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4月23日，第二十一届上海国际汽车工业展览会拉开帷幕。全球领先的电池制造商亿纬锂能展示了多款前沿产品，包括最新研发的OMNI全能电池、开源电池、飞行器电池、机器人电池以及汽车电子电池等，吸引了广泛关注。作为大圆柱电池技术的开创者，亿纬锂能凭借高精度成组、超薄焊接和全域发泡等技术创新，在新能源汽车领域展现了强大的技术能力。通过大圆柱电池的原位升级、标准化、零膨胀及本征安全等特性，亿纬锂能为行业提供了高效的解决方案。

亿纬锂能的副总裁兼电池系统研究院院长江吉兵指出，大圆柱电池是新能源汽车的理想选择。这项技术的最大亮点在于标准化，它满足了汽车工业对高效生产的严格要求。相较于方形电池，大圆柱电池的生产效率高出十倍，且系统零部件设计与成组工艺均已实现标准化，使电池能够成为汽车的标准组件，从而显著提升生产效率。

另一个重要优势是原位升级功能。面对新能源汽车快速迭代的趋势，大圆柱电池采用了“固定尺寸+多元化学体系”的设计思路，成功平衡了标准化与个性化需求。这种电池兼容多种化学体系，例如磷酸铁锂、磷酸锰铁锂及三元锂电池等，可以根据需要灵活调整电量、续航里程、充电速度和功率。这种方法不仅大幅缩短了电池系统的设计周期，还削减了八成的研发成本。

此外，大圆柱电池的“零膨胀”特点也引起了高度关注。独特的圆形结构和特殊材质保证了电池在整个使用寿命内尺寸不变，无需复杂的应力管理设计，简化了存储系统。这一特性提高了电池的稳定性，也为后续升级提供了坚实的基础。

在安全性方面，亿纬锂能的电池系统运用了多项创新技术，比如1500兆帕的双层热实心钢、3500兆帕的航天级玻璃纤维以及全域发泡技术，使得底部碰撞能量吸收达到了1000焦耳，远远超出新国标规定的6.6倍，体现了公司对安全性能的不懈追求。

在推动大圆柱电池发展的过程中，亿纬锂能克服了一系列技术障碍。他们解决了低温环境下的快速充电问题，实现了高精度的电池成组工艺，掌握了行业领先的高可靠焊接技术，以及高密度发泡技术等。这些成就不仅增强了电池性能，还帮助公司在全球范围内建立了强大的专利布局，累计申请专利超过2300项，位居世界第一。