自2016年起,上海兰宝环保在VOCs转轮技术的研发与应用方面处于国内领先地位。这项技术利用沸石转轮,能将大风量、低浓度的有机废气浓缩成小风量、高浓度的废气,显著降低了后续处理设备的投资与运行成本,同时提高了废气处理的效率。兰宝环保提供的沸石转轮技术具备高度的定制化设计与生产能力,特别在橡胶轮胎、包装印刷等关键领域表现出色。
多行业高效处理低浓度VOCs
沸石转轮技术在低浓度、大风量有机废气治理领域展现出了经济高效的优势,广泛应用于喷涂涂装、橡胶轮胎、包装印刷、消费电子、精细化工、半导体、家具等多个行业。该技术能够有效去除苯、甲苯、二甲苯、乙醇、异丙醇、己烷、环己烷、丙醇、乙醇乙酯等各类VOCs废气,去除率高达90%以上,成为行业内的优选方案。
技术细节与优势
兰宝沸石转轮采用耐腐蚀、耐高温材质制成的气垫密封垫,将其划分为吸附区、脱附区和冷却区,实现了转轮的连续运转。该转轮由轮盘、转轴和轴承座构成,轮盘是核心的吸附部分。其选择性吸附特性使其能够根据分子的大小和极性进行精准吸附,同时提供5-30倍的浓缩率,确保了高吸附效率、快速脱附、节能、高安全性及高温再生的能力。
组合工艺解决方案
针对不同需求,兰宝环保提供多种组合工艺方案,如“沸石转轮+RTO蓄热式焚烧技术”和“沸石转轮+CO催化燃烧技术”。前者适用于中高浓度有机废气处理,处理效率可达95%以上,热回收效率高达95%,后者则适用于中低浓度、低风量、浓度波动不大的有机废气,处理效率为90-97%,热回收效率约60%。
专注与创新
作为深耕VOCs废气治理领域的专业品牌,兰宝环保拥有22年深厚经验,具备一支专业的技术团队与先进的生产技术,能提供定制化的全托管运维服务。其沸石转轮产品经过5年的市场验证,已成为用户的信赖之选,尤其是在喷涂涂装、橡胶轮胎、包装印刷等行业的广泛应用中,兰宝沸石转轮持续扩大其在大风量、低浓度VOCs治理市场中的份额。
兰宝环保的核心技术体现在废气定制化分子筛配比、平滑均匀的蜂窝孔径基材以及浸渍法分子筛的均匀涂覆工艺上,这保证了沸石转轮的高吸附容量与选择性吸附性能,使得其在行业竞争中脱颖而出,成为VOCs废气治理领域的佼佼者。