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【全球科技视野报道 记者 林迪】在制造业领域，尤其在专业性强的行业中，数字化转型成为不可或缺的发展驱动力。工业数字化正逐渐成为推动制造业转型升级的新引擎，为社会经济的高质量发展注入了强大动能。工业企业需根据业务需求，灵活整合多种技术，以适应外部市场的变化，赋能内部员工。

在2022新华三智能制造高峰论坛上，新华三集团高级副总裁兼行业BG总裁张力指出，工业4.0和工业互联网的核心在于深化制造信息化进程。他认为，转型并非局限于现有基础的小规模改动，而是一次彻底的流程重构。制造业的数字化进程主要集中在三个方面：

1. 资源与能力弹性交付：通过引入工厂链、人机融合、分布式云等新技术，实现制造资源和能力的灵活调配，以适应市场需求的变化。
2. 全渠道体验创新：采用“行为”互联网、随处运营等新理念和技术，构建自由的数字化触点，使不同角色能便捷接入智能制造体验。
3. 以人为本的转型：重视隐私保护等创新，推动传统制造业向更加关注人的需求和体验的人本制造业转变。

作为工业场景与数字化技术结合的重要平台，工业互联网在制造业转型中扮演关键角色。它将物理世界转化为数字空间，通过产业链改变经验主导的传统管理模式，促进多元协同与数字治理；通过价值链打破企业固化的串行模式，推动向并行、柔性生产转型；通过生产链改造垂直、分层、封闭的生产模式，实现生产线的扁平化、融合与开放。

新华三集团通过全面创新和落地部署“工业数字大脑”，为工业领域提供高价值的解决方案。这一创新融合了“两横两纵”的策略，驱动供应链协同、研发设计、数字仿真等智慧应用，引领产业、企业和工厂的全面重塑。同时，它连接内外部合作伙伴，实现端到端集成，推动制造业智能化、数字化转型。

新华三集团还设立了工业互联网创新基地，旨在引领产业创新升级，为数字经济注入新活力，助力产业焕发新活力。

面对当前企业数字化转型的趋势，新华三集团副总裁兼企业事业部总经理管志强表示，技术是驱动企业数字化转型的关键动力，而经验则不可或缺，企业需要找到一位能够长期支持和提供优质服务的“同行者”。新华三顺应数字化发展从“建设”到“运营”的转变，提供定制化服务，以全生命周期的能力帮助企业走上数字化转型之路。

在智能工厂中，5G网络与工业互联网共同成为实现经济社会数字化转型的重要驱动力。智能工厂广泛采用了工业5G技术，探索了5G+AR虚拟漫游、5G+AR远程协助等新型应用。AI技术也得到了广泛应用，尤其是在产品品质管理等领域，形成了一系列场景化应用，为智能制造的质量保障提供了有力支撑。

为了更好地满足客户需求，新华三集团提出了通过“产品创新、深耕场景、服务运营”三大能力来提升竞争力。在产品创新方面，新华三推出了全面升级的“数字大脑”，引入了分布式云、隐私计算服务、AD-NET 6.0+解决方案、智能家居等新技术、产品和解决方案，加强在关键核心技术领域的突破，显著提升了智能数字平台的效率和能力。

在深耕场景方面，新华三的绿洲平台2.0覆盖了8大行业、50多个细分场景，实现了数据价值在具体行业应用中的赋能，满足了制造、零售、建筑等行业个性化变革需求。

最后，在服务运营方面，新华三强调其服务不仅仅是短期合作，而是一种长期的伙伴关系，通过提供定制化服务和端到端的全生命周期能力，成为企业数字化转型过程中最值得信赖的服务伙伴。