新闻标题： 美的集团：从传统家电龙头到全球智能制造先锋

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美的集团，作为中国家电行业的领军企业，近年来在营业收入和劳动生产效率方面取得了显著成就。这一辉煌成就的背后，是其长期坚持的工业互联网平台建设和智能制造战略转型。美的不仅在自身业务上不断创新，还通过数字化经验的分享，赋能电子、汽车等行业，成为工业互联和智能制造方案的重要提供者。

在美的南沙智能工厂，现代化的生产线展示了工业4.0的先进理念。超过4万平方米的厂房内，机器人和机械臂在自动化生产线上各司其职，产线自动化率高达65%。系统自动识别问题，并对责任人实施责任追究，确保生产流程的高效运行。今年9月，美的南沙智能工厂被世界经济论坛评为“灯塔工厂”，这是美的首次获得此殊荣，同时也是中国家电行业的首个“灯塔工厂”。

美的集团的转型升级，从自动化工厂向端到端互联价值链的跨越，使得其生产能力显著提升。目前，美的空调广州工厂的工业互联平台集成了T+3订单牵引、智能排产、工业AI、全流程物流和互联网数据SaaS平台五大功能，劳动生产效率提高了28%，单位成本降低了14%，订单交付期缩短了56%。

美的集团董事长兼总裁方洪波在2020年全球灯塔网络会议上指出，美的能够实现如此高效的生产，得益于大量工业4.0技术和数智技术的应用。这些技术优化了整个价值链的运行，使生产系统与零售商、仓库紧密连接，产品下线后即可迅速运输至各地，极大提高了效率。

美的集团的多元化发展战略也为其带来了持续增长的动力。除了家电业务外，集团还涉足家电芯片、新能源汽车核心部件、工业控制类核心部件等领域，形成了多元产业集群。近期，美的集团在广东顺德杏坛镇建设机电产品生产基地，目标打造世界级的“灯塔工厂”。该项目一期计划投资超过20亿元，预计全面达产后产值将达到150亿元。

在数字化和机器人领域的持续探索，让美的在新的“灯塔工厂”中展现出强大的实力。通过敏捷APS、实时SCP、动态MES和精益MLS四大智能平台的协同作用，实现了订单确认及排产“零延迟”、库存信息实时掌控、压缩机下线时间缩短至7.5秒、仓储面积减少36%、配送路程减少50%。

美的集团不仅在自身业务上不断变革、创新，还积极发展机电事业群、暖通及楼宇、机器人及自动化数字化创新等新业务，计划适时向顺德西部拓展。其工业互联网平台M.IoT美擎的发布，标志着美的在推动制造业智能化水平提升上的又一重大突破。

M.IoT美擎整合了工业仿真、大数据、智能互联、智能排产等核心能力，拥有超过6000个工业机理模型和800个微服务组件，覆盖企业超6万家，涵盖了电子、汽车等多个制造业领域。该平台分为能力层、应用层、商业层和产业层四个层次，通过开放“能力层”的云基础设施，提供营销、研发、智能制造、管理等领域的解决方案，引入八大品牌矩阵实现商业赋能，并通过自有的工业互联网平台与汽车等产业合作，打造专属行业的工业互联网平台。

美的集团在数字化转型和国际化发展方面具有丰富经验，为家电行业树立了典范。其工业互联网平台的应用，不仅加速了价值链的变革，还提升了灵活性，证明了在没有额外投入的情况下，产能和效率可以实现显著提升。

结语： 美的集团作为中国家电行业的领头羊，通过持续的创新和转型，不仅实现了自身的卓越发展，也为其他行业提供了宝贵的数字化转型经验和模式，成为推动中国乃至全球制造业升级的重要力量。