近年来,跨国机器人巨头纷纷推出七轴工业机器人,以争夺高端市场。这引发了我们对七轴工业机器人的深入思考:它有哪些独特的优势,存在哪些研发难点?本文将探讨这些问题,并介绍一些国际上发布的七轴工业机器人产品,以及我国在这一领域的研发进展。
工业机器人广泛应用于各个行业,但它们的轴数并不统一。机器人轴数越多,灵活性越高。那么,工业机器人应该有几个轴才合适呢?
三轴机器人,也称为直角坐标或笛卡尔机器人,可以在x、y、z三个方向上自由移动,通常用于简单的搬运任务。
四轴机器人在三轴的基础上增加了一个独立的第四轴,使其能够旋转,如SCARA机器人。
五轴机器人在x、y、z三个方向上移动的同时,还可以通过基座上的轴进行旋转,增加手部的灵活性。
六轴机器人在五轴的基础上增加了一个独立的第六轴,使其具有更高的灵活性。例如,优傲机器人就是一个典型的六轴机器人。
七轴机器人,又称冗余机器人,相比六轴机器人多了一个额外的轴,可以更好地避开障碍物,更灵活地适应某些特殊工作环境。
虽然七轴机器人具有更高的灵活性,但在实际应用中,三轴、四轴和六轴机器人因其成本效益和速度优势,仍然更受欢迎。未来,随着技术的发展,七轴机器人将在高灵活性需求的领域如3C产业中发挥重要作用。
从技术角度来看,七轴工业机器人相较于六轴机器人有哪些优势呢?
目前,七轴工业机器人正处于初步发展阶段,但各大厂商纷纷推出相关产品,显示出其巨大的发展潜力。
2014年,库卡发布了首款七自由度轻型灵敏机器人LBR iiwa,具有高度灵活性和精确度,适用于人机协作场景。
2015年,ABB推出了全球首款双臂七轴机器人YuMi,具有极高的灵活性和精确度,特别适合小件装配等领域。
安川电机发布了多款七轴机器人产品,包括SIA系列,具有轻量化和高灵活性,适合狭小空间内的操作。
2007年底,那智不二越开发出七自由度的PrestoMR20,具有更高的扭矩和灵活性,适用于复杂的工作流程。
OTC推出了七轴机器人,具有独特的扭转动作,适合焊接作业,能够提高焊接姿态的自由度。
Rethink Robotics发布了Baxter和Sawyer机器人,具备多个自由度,适用于多种任务,尤其是协作任务。
雅马哈推出了七轴机器人,具有灵活的动作能力和紧凑的设计,适合多种工业操作。
中国的七轴工业机器人研发始于20世纪90年代,张启先院士在这一领域做出了重要贡献。尽管取得了一些进展,但商业化产品方面仍与国外有较大差距。
新松公司率先发布了首款国产七轴工业机器人,具备多项功能,适用于高精度的工业操作。然而,国内大多数工业机器人企业仍在研发相关产品,商业化进程较慢。
当前,我国在七轴工业机器人的理论研究方面取得了一定进展,但在商业化产品方面仍有差距。主要原因包括自主创新能力弱和技术研发投入不足。要实现弯道超车,需要攻克核心技术难关,并加强人工智能、感知、识别、驱动和控制等下一代技术的研发。
希望本文能为你提供有价值的见解,帮助你更好地了解七轴工业机器人及其发展前景。