自2019年全球疫情爆发以来,智能经济展现出了强大的适应性和抗逆性,其中,“工业机器人”作为智能经济的重要组成部分,尤其在食品领域表现突出。面对人口红利的消退与劳动力成本的上升,食品行业对自动化解决方案的需求急剧增长,尤其是并联机器人的应用。据统计,2020年,食品行业工业机器人整体应用占比高达38.45%,位列行业应用领域的领先地位。
在当前市场竞争日益激烈、智能化转型成为制造业新焦点的背景下,企业需积极拥抱数字技术,加速转型以提升竞争力。阿童木机器人依托数字经济与机器人技术的融合创新,深耕并联机器人领域,通过引入新兴技术与品类拓展,不断刷新应用场景,打造核心竞争力。其自主研发的AtomMotion控制系统,实现了并联及SCARA产品的全面兼容,展现出强大的适应性和扩展性。
面对市场的挑战,阿童木机器人不仅在技术创新上取得了显著成就,更在服务模式上进行了深入探索。通过实时远程运维、建立全国五大售后服务中心,实现2小时响应及7x24小时服务,确保用户享受到更贴心、更省心、更安心的服务体验。
在食品包装行业中,对安全、质量和卫生的严格要求促使行业对自动化设备提出更高标准。阿童木机器人以其在清洁卫生、速度节拍和多样化拾取目标的优势,成功应用于食品码垛、拆垛等多个关键环节。无论是上料工段的高效拆垛,还是包装线后的自动码垛,都能精准执行,大幅提升生产效率。
阿童木机器人在多个食品加工场景中展现出卓越的自动化能力。例如,袋装粉剂装箱项目采用6台高速并联机器人,单台节省2名工人,产能提升120%,回报周期仅为11个月;榨菜装箱项目通过8台机器人,实现单台节省8名工人,产能提升100%,回报周期12个月;休闲食品装托自动化方案则通过4台机器人,单台节省2名工人,产能提升100%,回报周期同样为12个月;火腿肠入拉伸膜包装机项目运用6台机器人,单台节省4名工人,产能提升100%,回报周期10个月。
阿童木机器人已与多家知名食品企业如达利食品集团、盼盼、双汇集团、安井、北大荒集团等建立了合作关系,赢得了市场的广泛认可。这一系列的成功案例证明了阿童木机器人在食品行业自动化解决方案中的领先地位。
面向《中国制造2025》的战略目标,阿童木机器人将继续聚焦于核心零部件技术、本体技术以及视觉系统的迭代升级,以推动产业智能化的深度发展。通过更系统化、更柔性化、更智能化的路径,阿童木机器人旨在助力企业度过疫情寒冬,实现长远发展。