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一、公司概况

北京康斯特仪表科技股份有限公司成立于1998年，专注于压力、温度校准产品的研发、生产和销售。目前，该公司在亚洲市场处于领先地位，其压力产品在全球排名前三，综合排名位列全球前五。康斯特拥有230多名员工，人均产值达到30万美元。公司的产品不仅在国内市场销售，还远销至美国、德国、英国和法国等国际市场。2015年4月，康斯特在深交所创业板上市，股票代码为300445。

康斯特的主要产品包括： - 压力校验产品 - 过程校验产品 - 温度校验产品

二、公司改进需求

1. 提升国际市场占有率

康斯特不仅在国内市场表现优异，还在国际市场如美国、德国、英国和法国等地拥有稳定的销售网络。然而，面对激烈的国际竞争，康斯特需要进一步提升自身竞争力，以扩大国际市场份额。

2. 内部需求改进

   • 技术部门：虽然公司已制定了统一的AutoCAD模板，但技术人员仍会根据个人习惯进行修改，缺乏统一的规范。
   • ERP系统：目前，公司依赖人工录入和维护数据，这可能导致数据录入错误或延迟。
   • 标准件管理：各部门对外购件和外协件的定义标准不够明确，导致统计数据效率低下且容易出错。
   • 设计图纸管理：图纸下发到生产车间后，难以保证图纸的有效回收，造成企业图纸大量流失。
   • 设备利用率：尽管康斯特采用了多品种、小批量的生产模式，设备利用率仍然在60%-80%之间，仍有提升空间。
   • 采购周期：提前一周采购原材料可能会导致库存积压，因此需要根据生产任务来安排采购，以降低库存成本。

三、CAXA解决方案

1. 方案概述

CAXA为康斯特提供了全面的PLM（产品生命周期管理）、CAPP（计算机辅助工艺过程设计）、DNC（分布式数控）和MES（制造执行系统）解决方案，旨在全面提升企业的生产管理水平。

• PLM设计、工艺、制造贯通应用：通过统一的平台，确保设计、工艺和制造环节的数据一致性。
• Powermill集成：确保技术数据流转的安全性。
• 工艺数据集成：将工艺数据规范化、结构化，为MES系统提供基础数据支持。
• DNC设备物联：通过无线接入方式实现设备联网。
• MES基础数据规范：包括设备、人员、班次、日历、工艺、原材料等数据。
• MES方案细节明确：制定工艺模板、物料、图号、工艺对应关系、排产规则、看板显示方案等。
• MES系统间集成：与外部系统集成，实现内部数据共享。

2. 实施产品

   • CAXA PLM
   • CAXA CAPP工艺图表
   • CAXA DNC设备物联
   • CAXA MES制造过程管理

3. 项目实施效果

   • 彻底解决代码版本/数据存储安全/权限控制/代码流程及可追溯性追踪等问题：确保数据的安全性和可追溯性。
   • 彻底解决机床端代码、机床参数等数据录入/上传问题：通过自动化手段提高数据准确性。
   • 图纸、工艺等无纸化发放：减少纸质文件的使用，提高办公效率。
   • 自动采集设备/统计机床状态、生产状态：实现生产过程的自动化监控。
   • 看板上线，实现可视化管理：通过看板展示生产进度和状态，提高管理透明度。
   • 零部件重用率提高，减少产品成本：通过零部件的重用，降低生产成本。
   • 产品BOM自动化，工艺规范化：通过BOM自动化和工艺规范化，提高产品质量。
   • 设计/工艺/制造资源一体化：实现设计、工艺和制造资源的一体化管理。
   • 图纸规范化、标准化转变、数据结构化管理：确保图纸和数据的规范性。
   • 电子化审批、纠错记录减少手动工作量：通过电子化审批流程，减少手动工作量，提高工作效率。

4. 实施成效

2016年，CAXA为康斯特提供的系列产品陆续上线，显著提升了企业的生产能力和管理水平。具体成效包括： - 集中、共享的企业数据平台：数据0丢失，数据集中、统一、安全可控。 - 贯通企业设计生产大流程：减少重复工作，提高工作效率，提升产品品质。 - 大数据的沉淀和积累企业智力资产：形成企业级资源库、经验库，提升企业生产智能化。 - 工单由车间作业计划生成，数字化自动派送到工位：技术资料和生产资料跟随工单同步下发，质检结果管理和不合格原因分析。 - 全面实现企业信息化，无纸化的管理：通过综合看板、进度看板、质量看板、统计分析看板等实现可视化管理。 - 设备物联管理：实现信息采集，任务自动派送，生产数据实时透明，实时查看项目状态、任务进度及预警，提升项目管理。